Mesin Ujian Wrench Tork

1.1 Garis Panduan Keselamatan Umum

Amaran:
Kegagalan untuk mematuhi garis panduan ini boleh mengakibatkan bahaya kepada kakitangan atau merosakkan peralatan.

1.1.1 Jangan sentuh sebarang suis dengan tangan basah untuk mengelakkan kejutan elektrik. Bahagian seperti pintu kabinet elektrik ditandakan dengan simbol kilat, menunjukkan kehadiran komponen elektrik voltan tinggi. Pengendali perlu berhati -hati apabila menghampiri atau membuka kawasan ini untuk penyelenggaraan untuk mengelakkan kejutan elektrik.

1.1.2 Benar -benar akrab dengan lokasi butang berhenti kecemasan. Panel kawalan dilengkapi dengan butang berhenti kecemasan berbentuk cendawan merah. Sekiranya berlaku kemalangan atau kecemasan lain, tekan butang ini dengan segera untuk memotong bekalan kuasa. Ini akan menghentikan peralatan dengan segera, menghalang kerosakan selanjutnya.

1.1.3 Berhati -hati membaca manual pengguna dan skema elektrik untuk memahami fungsi dan kaedah operasi semua kawalan.

1.1.4 Jangan tekan butang operasi atau suis perjalanan sewenang -wenangnya. Jangan menyesuaikan kedudukan suis had tanpa berunding dengan pengilang. Elakkan melonggarkan atau membongkar komponen tanpa kebenaran untuk mengelakkan mempengaruhi ketepatan peralatan.

1.1.5 Elakkan membuka pintu kabinet elektrik yang tidak perlu atau mengubah parameter pengawal pratetap. Sekiranya perubahan diperlukan, ia harus dilakukan oleh profesional terlatih dan pengilang yang diberi kuasa, dan nilai parameter asal mesti direkodkan untuk pemulihan jika diperlukan.

1.1.6 Sekiranya berlaku gangguan kuasa secara tiba -tiba, segera matikan suis kabinet elektrik.

1.1.7 Jangan sentuh komponen elektrik secara langsung di dalam kabinet elektrik apabila peralatan dikuasakan.
Amaran:
Elakkan hubungan dengan kawasan voltan tinggi di dalam kabinet elektrik (ditandai dengan simbol kilat). Komponen voltan tinggi boleh menyebabkan kejutan elektrik yang teruk, dan terminal juga boleh menimbulkan risiko elektrik.

1.2 Keselamatan Sebelum Kuasa-on

1.2.1 Kabel yang menghubungkan bekalan kuasa bengkel dan peralatan mesti cukup panjang, dilindungi dengan sarung, tegas, dan dilindungi daripada potensi kerosakan.

1.2.2 Pastikan voltan kuasa, semasa, dan kapasiti suis memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Bekalan kuasa input adalah sistem tiga wayar fasa tunggal (hidup, neutral, dan tanah), dengan voltan 220V/50Hz, arus beban penuh 3A, dan rintangan asas kurang daripada 4Ω. Jika voltan grid kuasa pengguna tidak mencukupi, penstabil voltan disyorkan untuk mengelakkan kerosakan elektrik jangka panjang.

1.2.3 Semasa operasi dan selepas kerja, simpan pintu atau penutup peranti elektrik ditutup untuk mengelakkan masuk air, habuk, atau gas berbahaya ke dalam unit CNC, kotak operasi, atau papan kawalan kuasa.

1.2.4 Periksa serpihan pada peralatan. Pastikan tiada paip atau wayar yang longgar atau terpisah. Kosongkan semua halangan dan sahkan bahawa peralatan berada dalam mod siap sedia dan selamat sebelum menghidupkan.

1.2.5 Ikuti keperluan di bahagian manual arahan yang sepadan untuk menyediakan peralatan untuk kuasa.

1.2.6 Kuasa pada secara berurutan: Hidupkan pertama suis kuasa bengkel, kemudian suis udara litar utama, dan akhirnya suis pengawal.

1.3 Pemeriksaan Keselamatan Semasa Permulaan

Amaran:
Sebelum menggerakkan mesin, pastikan talian kuasa bengkel berasaskan. Garis yang tidak disengajakan boleh merosakkan peralatan elektrik.

1.3.1 Selepas beralih pada pengawal, periksa lampu penunjuk pada semua peranti pemacu untuk memastikan status mereka betul.

1.3.2 Sahkan sama ada perisian menunjukkan sebarang petunjuk penggera.

1.3.3 Dengarlah sebarang bunyi yang tidak normal dari motor atau bahagian lain yang bergerak.

1.3.4 Pastikan arah putaran semua motor adalah betul.

1.4 Keselamatan Semasa Operasi

1.4.1 Gunakan lekapan yang sesuai untuk mengepung sampel untuk mengelakkan merosakkan peralatan.

1.4.2 Sentiasa selamatkan perlindungan perlindungan semasa operasi untuk mengelakkan kemudaratan kepada kakitangan.

1.5 Keselamatan Selepas Menguji

1.5.1 Selepas ujian, keluarkan beban dari sensor daya untuk meninggalkannya dalam keadaan bebas tekanan.

1.5.2 Tutup sistem secara urutan: Matikan komputer, suis kuasa pengawal, suis litar utama, dan akhirnya suis kuasa bengkel.

1.5.3 Memohon langkah -langkah perlindungan habuk.

1.6 Keselamatan semasa penyelenggaraan

1.6.1 Penyelenggaraan elektrik dan mekanikal mesti dilakukan oleh profesional terlatih.

1.6.2 Penyelenggaraan di bawah keadaan berkuasa boleh berbahaya. Sebaik -baiknya, tutup suis litar utama semasa penyelenggaraan.

1.6.3 Jangan mengubah kedudukan suis had atau suis jarak.
Amaran:
Selepas kuasa, tunggu sekurang-kurangnya 5 minit sebelum menyentuh terminal, kerana voltan tinggi mungkin kekal di terminal talian kuasa untuk beberapa waktu. Untuk mengelakkan kejutan elektrik, jangan sentuh dengan segera.

---

Jadual Kandungan

Fungsi produk

Ciri -ciri utama

Piawaian pembuatan

Parameter Peralatan Utama

Struktur dan prinsip kerja

Keadaan operasi

Penerimaan, Pengendalian, dan Penyimpanan Produk

Pemasangan dan pentauliahan

Ujian

Penyelenggaraan dan servis
Lampiran:

Lampiran 1: Rajah interkoneksi pengawal terbina dalam

Lampiran 2: Skema litar kawalan

---

1. Fungsi produk

Penguji Wrench Torque NKNJY-2000 adalah peranti khusus untuk mengesahkan perengkuh tork dan pemutar skru tork. Ia digunakan terutamanya untuk menguji pelbagai jenis pasang tork, termasuk perengkuh tork tetap, perengkuh tork digital, perengkuh tork pratetap, pemutar skru tork, pemutar skru, dan instrumen dan produk lain yang berkaitan dengan daya pengetatan. Siri mesin ujian ini sesuai untuk metalurgi, bahan binaan, institusi penyelidikan, unit pemeriksaan kualiti, dan organisasi lain untuk ujian pengeluaran, pembangunan, dan penyelidikan produk dan bahan.

2. Ciri -ciri utama

Ketepatan dan ketetapan yang tinggi: Kelajuan persampelan cepat dan paparan komputer.

Sensor tork ketepatan tinggi: Boleh digunakan untuk kedua -dua arah jam dan arah lawan jam.

Fungsi pegangan puncak: Memaparkan komputer termasuk pengekalan puncak.

Mod dwi: Beralih lancar antara mod masa nyata dan puncak.

Paparan masa nyata: Termasuk fungsi merancang lengkung.

Tetapkan had atas dan bawah: Ciri Alert Overload.

Penyimpanan data: Mampu menyimpan data puncak, yang boleh dilihat atau dieksport melalui pemacu USB.

Pengenalpastian yang disesuaikan: Membolehkan menetapkan ID khusus untuk kunci tork.

3. Standard Pembuatan

Keperluan teknikal dan petunjuk prestasi utama mematuhi atau memenuhi piawaian sah semasa berikut:

GB/T 2611 "Keperluan Teknikal Umum untuk Mesin Ujian"

JJG 707-2014 "Peraturan Pengesahan Perengkuh Tork"

4. Spesifikasi utama

Tork maksimum: 2000 N·m

Julat pengukuran: 5–2000 N·m

Kesalahan petunjuk relatif tork: Lebih baik daripada ± 1% daripada nilai yang ditunjukkan.

Kesalahan petunjuk pengukuran tork: Lebih baik daripada ± 1% daripada nilai yang ditunjukkan.

Resolusi tork: 0.1 N·m

Anjakan maksimum: 245 mm

Kesalahan petunjuk relatif anjakan: Lebih baik daripada ± 1% daripada nilai yang ditunjukkan.

Resolusi anjakan: 0.001 mm

Kelajuan pergerakan: 0.1-200 mm/min, tak terhingga laras.

Kaedah kawalan: Dikawal komputer.

Arah ujian perengkuh: Ke hadapan dan terbalik.

Voltan bekalan kuasa: 220V, 50Hz.

5. Struktur Utama dan Prinsip Kerja

Tester Wrench Torque adalah produk mekatronik yang terdiri daripada bahagian utama berikut:

Unit utama:

Terdiri daripada perhimpunan memandu, pemasangan perlawanan spesimen, pemasangan meja kerja, dan kandang logam lembaran dengan komponen pelindung.

Unit utama mempunyai struktur keluli mendatar dengan plat keluli dibentuk satu kali memastikan ketegaran yang tinggi.

Bahagian kiri ditetapkan untuk pelarasan ruang dan pengapit spesimen, sementara sebelah kanan melaksanakan operasi peranti.

Perhimpunan perlawanan boleh diselaraskan untuk menampung kunci tork dengan lengan tuil yang berbeza -beza. Penyambung persegi yang berbeza digunakan untuk pelbagai perengkuh, dan motor servo memacu skru bola untuk memohon daya. Ini memastikan aplikasi tork seragam dengan pelarasan kelajuan berterusan dan pemuatan lancar semasa ujian.

Sistem pengukuran dan kawalan:

Sistem ini mengumpul dan mengukur isyarat seperti tork, anjakan, dan ubah bentuk dan kawalan komponen penggerak seperti motor servo untuk mencapai kawalan ujian automatik.

Komponen utama termasuk kad kawalan bersepadu, papan litar kuasa tinggi, kotak kawalan genggam luaran, dan panel butang operasi.

Sensor yang terletak di bawah unit utama menyediakan isyarat tenaga ujian.

Sistem Pemprosesan Data Komputer:

Sistem ini menggunakan komputer untuk membuat program ujian, memantau kemajuan ujian, dan hasil proses.

Ia terutamanya terdiri daripada komputer dan perisian mesin ujian berdedikasi, terintegrasi dengan sistem pengukuran dan kawalan. Arahan operasi terperinci disediakan dalam manual perisian.

4. Parameter Peralatan Utama

Tork maksimum: 2000 N·m

Julat pengukuran: 5–2000 N·m

Kesalahan relatif tork yang dipaparkan nilai: Lebih baik daripada ± 1%

Kesalahan paparan pengukuran tork: Lebih baik daripada ± 1%

Resolusi tork: 0.1 N·m

Anjakan maksimum: 245 mm

Kesalahan relatif nilai anjakan yang dipaparkan: Lebih baik daripada ± 1%

Resolusi anjakan: 0.001 mm

Kelajuan pergerakan: 0.1-200 mm/min, boleh laras tanpa langkah

Kaedah kawalan: Dikawal komputer

Arah Torsion Ujian Perengkuh: Mengikut arah jam dan berlawanan arah jam

Voltan bekalan kuasa: 220V 50Hz

---

5. Struktur Utama dan Prinsip Kerja

Peranti ujian sepana tork adalah produk mekatronik yang terdiri daripada komponen berikut:

Unit utama

Sistem pengukuran dan kawalan

Sistem Pemprosesan Data Komputer

Bahagian Output Hasil Ujian

Unit utama

Unit utama terdiri daripada:

Perhimpunan memandu

Perhimpunan perlawanan spesimen

Perhimpunan Workbench

Perhimpunan perumahan pelindung logam lembaran

Unit utama mengamalkan struktur plat keluli mendatar, dibentuk dalam satu proses untuk memastikan ketegaran keseluruhan yang tinggi.

Bahagian kiri: Pelarasan ruang dan komponen penjepit spesimen.

Bahagian kanan: Komponen pelaksanaan gerakan peralatan.

Dengan menggerakkan pemasangan perlawanan spesimen, peranti ini menampung sepana tork yang berbeza -beza panjang lengan. Penyambung persegi yang boleh diganti menyesuaikan diri dengan spesifikasi sepana yang berbeza. Motor servo memacu skru bola untuk memohon daya, memastikan aplikasi tork seragam dan kelajuan yang lancar, kelajuan boleh laras sepanjang proses ujian.

Sistem pengukuran dan kawalan

Sistem ini mengumpul dan mengukur isyarat seperti tork, anjakan, dan ubah bentuk semasa mengawal motor servo dan penggerak lain untuk mengautomasikan proses ujian.

Komponen utama:

Kad kawalan tertanam: Sistem proprietari dengan resolusi sehingga 1/500,000 (500,000 kod).

Papan litar kuasa: Termasuk perlindungan terhadap kehilangan fasa, overvoltage, dan overcurrent.

Kotak kawalan genggam luaran dan panel butang operasi: Untuk pelarasan operasi.

Sensor yang terletak di bawah unit utama menyediakan isyarat tenaga ujian.

3. Sistem Pemprosesan Data Komputer

Sistem menggunakan komputer untuk:

Edit rancangan ujian.

Pantau proses ujian.

Hasil proses dan output.

Ia terdiri daripada komputer dan perisian ujian khusus yang diintegrasikan dengan sistem pengukuran dan kawalan. Untuk arahan terperinci, rujuk kepada Manual Pengguna Perisian.

4. Bahagian output hasil ujian

Bahagian ini memaparkan, mencetak, dan memuat naik keputusan ujian untuk analisis dan penyimpanan.

---

6. Keadaan operasi mesin ujian

Suhu: 10-35 darjah, dengan turun naik kurang daripada atau sama dengan 2 darjah /h.

Kelembapan relatif: Kurang daripada atau sama dengan 80%.

Turun naik voltan bekalan kuasa: Dalam ± 10% daripada voltan yang diberi nilai.

Bekalan kuasa: 220V, 50Hz, fasa tunggal, 1 kW.

Keperluan alam sekitar: Tiada gangguan elektromagnet yang signifikan.

Persekitaran: Tiada getaran atau bahan menghakis.

Keperluan ruang: Tinggalkan sekurang -kurangnya 0.7 m di sekitar peranti; Mengekalkan persekitaran yang bersih dan bebas debu.

Pemasangan: Mesti berada di atas asas yang stabil dengan toleransi meratakan 0.2/1000.

---

7. Resit Produk, Pengangkutan, dan Penyimpanan

Resit produk

Sahkan kiraan item terhadap nota penghantaran dan pastikan pembungkusan tidak rosak.

Jika kerosakan atau anomali dikesan, hubungi pengirim menggunakan butiran pada nota penghantaran untuk arahan selanjutnya.

Pengangkutan dan penyimpanan

Pindahkan peralatan ke makmal ujian dengan segera untuk mengelakkan kerosakan daripada pendedahan kepada suhu tinggi atau hujan.

Pengguna bertanggungjawab untuk kerosakan yang disebabkan oleh penyimpanan luar yang berpanjangan.

Operasi mengangkat mesti dijalankan oleh kakitangan yang berkelayakan berikutan protokol keselamatan.

---

8. Pemasangan Produk dan Pentauliahan

1. Menempatkan peralatan

Mengangkut peralatan ke kawasan pemasangan dan membongkarnya, memeriksa senarai pembungkusan.

Sediakan alat mengangkat yang sesuai untuk berat peralatan.

Mengangkat peralatan ke yayasan dan menyesuaikan kedudukannya mengikut rajah mengangkat.

Selepas meletakkan unit utama, gunakan tahap bingkai pada permukaan meja kerja untuk memastikan unit adalah tahap.

Rajah mengangkat

(Rujuk rajah yang disediakan untuk arahan terperinci.)

Jika bantuan lanjut atau terjemahan tambahan diperlukan, jangan ragu untuk bertanya!

 

Catatan:

Apabila menggunakan forklift untuk memindahkan unit utama, pastikan garpu dimasukkan ke dalam kawasan yang ditetapkan unit utama dan meluaskan jarak antara garpu sebanyak mungkin.

Lindungi semua komponen dan permukaan dicat unit utama semasa pengangkutan.

---

2.2 Sambungan Kabel Kawalan Peralatan

Merujuk kepadaRajah 2atauRajah 3. Padankan kabel sambungan ke port masing -masing berdasarkan label dan mengikat dengan selamat.

---

2.3 Sambungan Kuasa dan Debugging

Sambungkan kabel yang disediakan ke pemutus litar yang telah dipasang di tapak.

Setelah menggerakkan peranti:

Buka perisian.

Hidupkansuis kuasa utamadan yangbutang kuasa.

Ujian dengan mengklikKe hadapanatauTerbalikUntuk mengesahkan operasi dan arah yang betul.

Apabila secara manual menggerakkan sambungan sepana, pastikan terdapat perubahan dalam nilai tork.

---

9. Prosedur Ujian

1. Persediaan Ujian

Pilih perlawanan yang sesuai untuk sepana.

Sambungkan sepana ke bangku ujian seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1. Posisi ujian sejauh arah operasi yang mungkin untuk memastikan pengukuran daya yang tepat.

2.1 Pilih Standard Ujian

PadaAntara muka pemilihan ujian, pilih jenis ujian di sebelah kiri.

Pilih ujian khusus di sebelah kanan.

2.2 Buat ujian baru

Setelah memasuki ujian, klikUjian barubutang pada bar alat.

Dalam pop timbulRekod barutetingkap, input maklumat yang relevan, seperti nombor kumpulan ujian, kuantiti ujian, dan bentuk ujian.

Sesuaikan antara muka keMod standardatauMod lanjutan, atau menguruskan templat.

Sahkan input dan klikOkUntuk membuat kumpulan ujian.

Pengurusan templat:

Templat boleh dihidupkan, disimpan, dibuat, atau dipadam (templat lalai tidak boleh dipadam).

Bidang parameter kumpulan boleh diedit secara bebas dari segi kuantiti dan kandungan.

2.3 Proses Ujian

2.3.1 Langkah Ujian

Selepas penyediaan, jelaskan nilai tork dan anjakan.

KlikUjianbutang pada panel kawalan.

Ikuti tetapan preloading untuk memasukiFasa preloading.

Setelah keadaan pramuat dipenuhi, teruskan keFasa memuatkan.

Semasa memuatkan, perhatikan lengkung, nilai paparan saluran, dan kemajuan langkah. Sekiranya keabnormalan berlaku, tekanBerhentibutang untuk menamatkan ujian.

2.3.2 Penyelesaian Ujian

Biasanya, ujian berakhir secara automatik apabila syarat -syarat yang ditentukan dipenuhi, menyimpan data dan mengira hasil.

Jika terpaksa berhenti secara manual, pilih sama ada untuk menyimpan data. Memastikan syarat akhir yang munasabah ditetapkan; Jika tidak, ujian mungkin tidak menyimpulkan secara automatik.

---

3. Ujian Ulang

Ulangi langkah -langkah di atas untuk ujian berikutnya.

---

4. Simpan hasil

Selepas menyelesaikan ujian, program ini secara automatik menganalisis dan menjimatkan lengkung ujian dan hasil.

---

5. Analisis Data

Pada akhir ujian, sistem secara automatik menganalisis lengkung ujian, menandakan mata utama pada grafik deformasi daya. Keputusan dipaparkan diLembaga Data.

Jika analisis automatik tidak memenuhi keperluan, analisis manual atau analisis batch selepas semua ujian dapat dilakukan.

---

6. Laporan Percetakan

KlikIkon cetakdi papan data untuk membuka tetingkap Percetakan Laporan.

Pilih templat yang sesuai dan klikCetakbutang.

Laporan ujian biasa:

Termasuk data dan lengkung.

Tentukan sama ada untuk mencetak lengkung dan tentukan jenis (misalnya, bentuk-bentuk daya, tekanan strain, daya masa, penyebaran daya, atau ubah bentuk).

---

10. Penyelenggaraan dan penjagaan produk

10.1 Penyelenggaraan Unit Utama

Mengekalkan tabiat operasi yang baik dan mengikuti prosedur.

Selepas setiap sesi ujian, zarah karat bersih dan serpihan, alat kedai, dan gunakan pencegahan karat seperti yang diperlukan.

Kerap melincirkan semua bahagian.

Pantau keadaan yang tidak normal (contohnya, bunyi atau getaran dari kotak gear) dan alamat segera. Hubungi perkhidmatan pelanggan untuk mendapatkan bantuan selanjutnya.

Jadualkan pemeriksaan dan penentukuran secara tetap.

---

10.2 Penyelenggaraan Komputer

Gunakan komputer dan perisian semata -mata untuk ujian. Dapatkan kelulusan pentadbir sebelum memasang permohonan tambahan.

Secara kerap menyokong data ujian, laporan, dan merancang untuk mencegah kehilangan data.

Pasang perisian antivirus untuk melindungi daripada perisian hasad.

---

10.3 Penyelenggaraan Sistem Pengukuran dan Kawalan

Periksa sambungan pengawal dan ketatkan kabel longgar.

Kuasa ke bawah sistem kawalan gelung tertutup dan komputer jika tidak digunakan untuk tempoh yang panjang.

Sahkan semua lampu, butang, dan lekapan berfungsi dengan betul.

Hubungi perkhidmatan pelanggan untuk isu yang tidak dapat diselesaikan.

---

Angka yang dilampirkan:

Rajah 1: Rajah sambungan pengawal dalaman.

Rujuk Manual Pengguna Perisian untuk maklumat lanjut.

NKHJY-2000

Instrumen Ujian Wrench Tork

---

Sijil pematuhan

Nama produk: Instrumen ujian perengkuh tork
Spesifikasi model: Nknjy
Tahap ketepatan: Gred 1
Nombor produk:

Mesin ujian ini telah lulus pemeriksaan dan diluluskan untuk penghantaran.

Inspektor:
Tarikh pemeriksaan:

---

NKHJY-2000

Instrumen Ujian Wrench Tork

Senarai Pembungkusan

Tidak	Item	Kuantiti	Unit
1	Unit utama	1	Unit
2	Sistem pengukuran dan kawalan	1	Tetapkan
3	Komputer	1	Unit
4	Sensor tork	3	Kepingan
5	Kotak butang kawalan tangan	1	Sekeping
6	Ujian lekapan	1	Tetapkan
7	Sijil pematuhan	1	Salin
8	Senarai Pembungkusan	1	Salin
9	Manual pengguna	1	Salin

Nota: Memastikan kuantiti disahkan semasa pembungkusan.

Cool tags: Mesin Ujian Wrench Tork, Pengilang Mesin Ujian Tork China, Pembekal